Календарь Рыбака

Что такое технологическая оснастка? Технологическое оборудование и оснастка

  • Рыболовный магазин петрозаводск ленина
  • Комплектующие для лодок пвх в новосибирске
  • Рыболовные оснастки с секретом
  • Лодка купит нада
  • Поставка контрольного оборудования, измерительного инструмента и станочной оснастки. Промышленные роботы, промышленная автоматика. Качество той или иной продукции во многом определяется средствами ее изготовления. В машиностроительной отрасли особое значение имеют технически характеристики станков и сопутствующего оборудования, которое участвует непосредственно в процессах обработки, сборки и комплектования изделий.

    Курс лекций по дисциплине: «Технологическая оснастка»

    Для сварки полотен крупных секций применяют балки длиной 12—16 м. Количество балок может быть различным в зависимости от ширины стенда.

    технологическое оборудование приспособления оснастка и инструмент

    На каждой балке рис. Схема основного цеха с расположением станков. Слесари станочники высокой квалификации, минимально разряда. Все сотрудники проектного бюро имеют профильное высшее инженерное образование. На каждом участке производства обязательно должно иметься всё необходимое оборудование, позволяющее эффективно и качественно выполнять все запланированные работы. Также оно обязано обеспечить безопасность и комфорт во время выполнения различных технологических операций, освободить персонал от тяжёлого физического труда и легко управлять самим оборудованием. Точно такие же требования предъявляются и к технологической оснастке. Данные средства обязательного технологического оснащения рабочего места дают возможность операторам качественно и эффективно выполнять свою работу. Виды и количество данного оборудования определяются исходя из самих карт техпроцесса. Они обязаны соответствовать характеру всех выполняемых работ на конкретном участке и давать возможность максимально полно использовать все имеющиеся технологические возможности оборудования. Кроме всего этого технологическая оснастка рабочего места должна быть удобной для пользования, гарантировать минимальные затраты времени во время её установки и быть безопасной для всего рабочего персонала. Для правильного выбора методов и средств контроля необходима обязательная оценка влияния погрешности измерения на результаты контроля. По месту выполнения контрольные операции делятся на стационарные и скользящие. Стационарные контрольные операции планируют для проверки большого числа одинаковых деталей, которые удобно контролировать на специальном оборудовании на отдельном рабочем месте. Конвейерные линии используют при поточном способе технического обслуживания для механизированного перемещения автомобилей с одного поста на другой. По способу передачи движения автомобилю конвейеры делят на толкающие, несущие и тянущие. Толкающие конвейеры перемещают автомобили с помощью толкающей тележки, упирающейся в передний или задний мост или заднее колесо. Несущие конвейеры представляют замкнутую транспортирующую цепь, движущуюся от приводной станции.

    технологическое оборудование приспособления оснастка и инструмент

    Автомобиль устанавливают на транспортную цепь или подвешивают за передний и задний мосты. Тянущие конвейеры представляют замкнутую цепь, перемещающуюся вдоль поточной линии.

    технологическое оборудование приспособления оснастка и инструмент

    Автомобиль закрепляют к тяговой цепи за передний буксирный крюк и он катится на своих колесах. Смазочно-заправочное оборудование предназначено для замены смазочного материала и заправки тормозной и охлаждающей жидкостями, воздухом агрегатов автомобиля. Универсально-сборная оснастка - УСО. Она собирается из стандартных заранее изготовленных деталей. По окончании использования такой оснастки она разбирается на составные детали, чтобы из этих деталей собрать оснастку для другой детали и другой операции. Призмы больших размеров делают из серого чугуна с привернутыми стальными калённым щеками. Применение кондукторных втулок устраняет операцию разметка, уменьшает увод оси и разбивку обрабатываемых отверстий.

    Выбор технологической оснастки

    Для изготовления втулок при сверлении диаметром до 9мм используют стали 9ХС, до диаметра 17мм сталь У10 с твёрдостью до по шкале HRC 60 ед. Ориентировочный срок службы кондукторных втулок Средняя интенсивность износа кондукторных втулок при сверлении отверстий диаметром 10—20мм на 10 метров пути составляет при обработке серого чугуна средней твёрдости мк, стали 40 4—6 мк, алюминия и его сплавов 1—2 мк. При износе втулки её замена производится на рабочем месте. Это достигается поворотом втулки до такого положения при котором сквозная выемка окажется против головки крепёжного винта. Они применяются при обработке отверстий в заготовках сложной конфигурации и труднодоступных местах, а также при близко расположенных отверстиях.

    Вопрос о терминах - технологическая оснастка

    Иногда кондукторные втулки помещают непосредственно в литом или сварном корпусе приспособления. Этим достигается высокая точность обработки в таком приспособлении, так как точность в этом случае зависит от точности изготовления втулок и от точности обработки отверстий для них. Такие плиты называют постоянными. Эта ось служит также опорой для кон-. На втором конце плиты делают прорезь для откидного винта, которым плита прижимается к установочным элементам, укреплённым на корпусе вблизи откидного винта. Этот вид плит характеризуется пониженной точностью из-за наличия подвижного соединения. Кроме откидных плит в производстве применяются съёмные плиты, которые не имеют постоянной связи с корпусом приспособления, координируются при помо-Щи точно расположенных на корпусе пальцев и укрепляются быстродействующими зажимами. Обычно подъёмные плиты характерны для быстродействующих скальчатых кондукторов. Толщина плит определяется высотой кондукторной втулки и находится в пределах 15—3-мм.

    технологическое оборудование приспособления оснастка и инструмент

    Сопряжения рабочей части сверл, зенкеров и черновых развёрток выполняется по квалитету F7 в системе вала. За номинальный диаметр сопряжения принимается наибольший предельный диаметр рабочей части режущего инструмента. Прибавим к верхниму отклонению инструмента верхнее и нижнее отклонение тре-буваемой посадки. На первой стадии определяется назначение и спектр функций элемента, после чего рассчитываются его характеристики, с точки зрения интеграции в определенный производственный процесс. Здесь надо отметить, что существуют и стандарты, по которым выпускается тот или иной компонент, но разнообразие выпускающего оборудования нередко обуславливает необходимость разработки уникальных по своим качествам приспособлений. На основном этапе проектирование технологической оснастки подразумевает создание схемы изготовления и сборки элемента в соответствии с характером целевой операции обработки. Вместе с этим специалисты формируют набор требований к материалам, которые могут использоваться в изготовлении приспособления. В данном случае проектировщик должен ориентироваться на условия эксплуатации оснастки и на специфику ее непосредственных задач. Обычно технологический процесс изготовления элементов оснастки строится на применении специальных штаммов и литформ, которые позволяют серийно выпускать продукцию. Опять же, для работы с нестандартными приспособлениями может отдельно разрабатываться и сама форма с конкретными параметрами, определенными в проекте.